硬齒面減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩,但是在使用過程中總會(huì)有各種問題的出現(xiàn),那么有些朋友針對(duì)硬齒面減速機(jī)滲漏油的問題覺得比較難以應(yīng)對(duì),那接下來讓我們一起來看一下這種問題是如何預(yù)防和控制的。
預(yù)防和控制硬齒面減速機(jī)滲漏油問題,應(yīng)從技術(shù)、生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制等各個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)和完善,具體措施如下:
1、焊接箱體鋼板按厚度規(guī)定設(shè)計(jì)坡口,焊縫按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行MT、UT檢驗(yàn);鑄造箱體進(jìn)行MT、UT探傷檢驗(yàn),改進(jìn)鑄件的鑄造工藝,提高鑄件的鑄造質(zhì)量。
2、優(yōu)化方案設(shè)計(jì),對(duì)箱體的剛度、強(qiáng)度進(jìn)行不同載荷情況下的材料、結(jié)構(gòu)的靜力學(xué)、動(dòng)力學(xué)分析計(jì)算,對(duì)箱體組件模態(tài)分析,完成設(shè)計(jì)的合理性。
3、輸入輸出軸上增加表面硬化處理的軸套,對(duì)硬化的表面進(jìn)行磨削加工,提高表面粗糙度,保證與油封唇接觸處的硬度與粗糙度,設(shè)計(jì)增加油封的專用潤(rùn)滑,避免油封的早期磨損。
4、對(duì)于采用稀油潤(rùn)滑、機(jī)械密封的硬齒面減速機(jī),使軸承座上的回油孔變大,按流量計(jì)算要求設(shè)置節(jié)流套,精確分配各潤(rùn)滑點(diǎn)的流量,避免因?yàn)橛土糠峙涞牟痪庇突蚬┯瓦^多。
5、放油孔處螺紋改為焊后加工,保證螺紋的配合及公差要求;加大螺堵與放油孔端面的接觸面積,保證密封墊端面的良好接觸。
6、硬齒面減速機(jī)觀察孔蓋板與箱體之間使用密封墊,增加視孔蓋板的厚度,降低結(jié)合部位的粗糙度;對(duì)于需要使用有機(jī)玻璃的蓋板,有機(jī)玻璃緊固螺栓增加鋼制墊板,防止有機(jī)玻璃的破損。
7、嚴(yán)格采購(gòu)要求,保證球閥、密封件的質(zhì)量,避免因?yàn)榇祟惲慵馁|(zhì)量導(dǎo)致使用中的滲漏油情況的發(fā)生。
8、嚴(yán)把裝配質(zhì)量要求。制定合理的裝配工序,嚴(yán)格執(zhí)行裝配工藝步驟,完善裝配檢驗(yàn)流程,對(duì)裝配和潤(rùn)滑管路配置制定《裝配過程檢驗(yàn)記錄》,杜絕加工和裝配引起的滲漏油。
9、對(duì)涉及硬齒面減速機(jī)滲漏油的各個(gè)關(guān)鍵零部件的加工制造制訂《零件過程控制檢驗(yàn)記錄》,嚴(yán)格執(zhí)行過程控制規(guī)定。
10、制定質(zhì)量考核制度,提高管理者和員工的質(zhì)量意識(shí)。
11、加強(qiáng)對(duì)用戶現(xiàn)場(chǎng)硬齒面減速機(jī)的安裝和使用的指導(dǎo),避免因?yàn)榘惭b、使用、檢修維護(hù)等環(huán)節(jié)引起的滲漏的發(fā)生。
通過上述內(nèi)容,預(yù)防和控制硬齒面減速機(jī)滲漏油的方法主要就是11個(gè)要點(diǎn),我們?cè)谌粘J褂迷O(shè)備時(shí)一定要按照小編整理的11個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)的檢查,對(duì)硬齒面減速機(jī)時(shí)常的進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),這樣才可以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)它的使用壽命。
小編:brianna
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